Москва, Лобненская улица, 19c1

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Порошковая покраска - что это такое

 

Как происходит покраска

Нанесение покрытия

Преимущества и особенности                             

Экономичность

Низкая себестоимость

Простота

Качество и долговечность

Особенности применения

 

Для быстрого нанесения защитного слоя краски многие предпочитают использовать краску в баллончиках. Это, действительно, быстро, удобно, но не слишком эффективно. Такая краска обычно не обеспечивает надежного покрытия. Периодически приходится обновлять слой или использовать другие методы. Наиболее эффективна оказалась порошковая покраска, позволяющая получить прочный слой с длительным сроком защиты, устойчивый ко многим факторам.

Порошковая покраска металла - как происходит.

Сам термин «порошковая покраска» слышали многие, но не все представляют, что это такое на самом деле. Эта процедура представляет собой отдельную технологию нанесения слоя покрытия, содержащего пигменты (красители) и связана с использованием высоких температур. Поэтому наиболее часто применяется порошковая покраска металла, как готовых изделий так и отдельных элементов составного изделия.

Для окрашивания используется специальная порошковая смесь, содержащая сам пигмент или их комбинацию, а также ряд компонентов, образующих пленку при плавлении. Получают смесь из тонких пластин, полученных а результате плавления и экструзии (вытягивания из расплава) отдельных компонентов будущей краски. После охлаждения пленки подвергаются дополнительной переработке. Их размалывают и просеивают через очень мелкое сито для получения однородного порошка с размером частиц 10 — 100 микрон. В последующем при приготовлении краски компоненты смешиваются в необходимых пропорциях. В качестве пленкообразующих материалов применяются эпоксидные или полиэфирные смолы, а также акрилатные или уретановые компоненты или их комбинации.

 

Нанесение покрытия

Преимущество порошковой технологии в очень незначительном отходе красителя, его инертности в обычном состоянии по отношению к окружающей среде. В составе нет агрессивных жидкостей, которые присутствуют в жидких красках.

Порошковая окраска проводится специальным пневматическим инструментом для получения тонкого слоя покрытия. Поверхность обрабатывается полностью, после завершения нанесения краски изделие или элемент отправляется в специальную печь, где нагревается до температуры в 160 градусов по Цельсию. В результате термического воздействия плавкие компоненты образуют пленку, а сама краска равномерно распределяется по поверхности, закрывая возможные дефекты и самостоятельно выравниваясь по всему месту нанесения. Силы поверхностного натяжения материалов, входящих в состав краски, достаточно для устранения небольших дефектов и полного выравнивания поверхности слоя. После термической обработки изделие остывает, а пленкообразующие компоненты переходят снова в твердое состояние. В результате получают качественный, стойкий к механическим повреждениям слой защитного покрытия, который инертен ко многим агрессивным жидкостям и материалам.

Качество нанесения пигмента и уровень защиты позволяют говорить о том, что порошковая покраска металла — наиболее совершенная технология окрашивания. В последнее десятилетие именно технология порошкового окрашивания вытесняет традиционные краски на основе жидких компонентов во многих отраслях промышленного производства. Уже сегодня каждое седьмое изделие окрашивается порошковыми технологиями и популярность метода растет с сфере промышленности.

 

Преимущества и особенности порошковой покраски

Популярность напрямую связана с экономической эффективностью. Порошковая окраска не становилась бы все более используемой, если бы ее применение не приносило существенные финансовые преимущества. Удобство использования и скорость обработки также влияют на популярность и внедрение новых технологий, поскольку позволяют повышать рентабельность их применения.

 

Экономичность

Применение порошков без использования жидкого компонента позволяет экономично применять краски. При рассеивании порошка во время нанесения на изделия он не пропадает безвозвратно, а может быть собран и использован повторно. В некоторых случаях поверхности могут быть очищены от краски и она также может быть переработана и применяться повторно. В холодном состоянии компоненты краски довольно легко подвергаются измельчению, при повторном нагревании не утрачивая своих пленкообразующих свойств.

Повторное использование краски или ее компонентов никак не сказывается на качестве покрытия. За счет этого порошковая покраска может быть названа самым экономичным способом нанесения защитного слоя.

 

Скорость

Практически всегда порошковая покраска металла проводится в один проход без необходимости повторной обработки. Время термического действия при обработке невелико, что обеспечивает высокую скорость. Некоторые жидки краски также подвергаются нагреванию для ускорения получения готового изделия, но при этом время обработки больше, чем при порошковой технологии, поскольку необходимо время на испарение жидкого носителя.

 

Низкая себестоимость порошковой покраски

Несмотря на новые технологические решения и достаточно высокую стоимость оборудования порошковая покраска оказывается наиболее низкой по себестоимости применения. Секрет кроется в отсутствии дополнительных препаратов, которые безвозвратно утрачиваются во время процедуры. Жидкие компоненты традиционных красок при обычном окрашивании теряются навсегда, испаряясь в воздух. Для их восстановления потребуется использовать новые растворители, в задачу которых входит всего лишь разбавление пленкообразующего состава.

При порошковой технологии в краске нет других компонентов, кроме используемых непосредственно для получения защитного слоя. Весь состав идет на формирование защиты. Потерь в результате окрашивания практически нет. Оставшийся порошок может применяться повторно практически полностью, что позволяет сэкономить на окрашивании при интенсивном использовании оборудования и рациональном применении краски.

На себестоимость влияет также энергопотребление. При работе с жидкими красками часто используется длительный нагрев для ускорения испарения носителя, что приводит к увеличению энергозатрат. Для порошкового окрашивания нагрев требуется короткий. Помимо ускорения процесса быстрая обработка изделий влечет снижение энергозатрат на полноценную качественную окраску.

 

Простота

Несмотря на кажущуюся сложность, порошковая покраска металла очень проста в применении. При ее использовании нет необходимости постоянного контроля состояния краски, постоянного разбавления до нужного состояния и обработки оборудования от образовавшихся слоев в процессе работы. Порошок в холодном состоянии очень просто удаляется из оборудования и не создает сложностей при смене пигмента. Качество порошка сохраняется долгое время практически без изменений, если условия его хранения соблюдаются. Таким образом отсутствуют риски, что порошки высохнут, в результате чего станут непригодными для использования, а также не требуется применение растворителей для промывки оборудования перед сменой пигмента. Все процедуры максимально упрощаются, и применять технологию можно с привлечением работников, прошедших только специальный инструктаж.

 

Качество и долговечность порошковой покраски

Благодаря использованию твердых компонентов, образующих пленки при нагреве, в результате окрашивания получают твердый прочный слой краски, стойкий к химическим веществам и небольшим механическим воздействиям. Пленка обладает эластичностью, что позволяет сохранять покрытие в целостности при небольшой деформации поверхностей, не уступающее по надежности традиционным жидким краскам.

Возможность нанесения довольно толстого слоя краски можно отнести к преимуществам технологии. При использовании жидких красок требуется многократное нанесение для получения толстого слоя краски, в то время как порошковая окраска может проводиться сразу толстым слоем без потери качества.

 

Особенности применения

Технологическое оборудование для порошковой покраски достаточно компактное, чтобы разместить его на небольшой производственной площади, но использовать методику для домашнего применения затруднительно. Высокая температура, необходимая для завершения обработки, может быть получена бытовыми средствами, но для качества нанесения защиты требуется строгое соблюдение режима.

Лучшим решением для байкеров, как велосипедистов, так и предпочитающих моторизованные транспортные средства, станет профессиональная порошковая окраска деталей. Специалисты без труда смогут предложить не только оптимальное решение для полноценного восстановления покрытия с учетом особенностей транспортного средства, но способны представить широкий ассортимент пигментов, в том числе специальных, применяемых только в порошковых красках.